先前合作的電器工廠客戶，再度與我們取得聯系，誠摯地邀請我們為其另一個裝配車間著手實施節能改造工程，良好的客戶口碑無疑是企業具有影響力的宣傳途徑。

該裝配車間在改造前，配備了四臺空壓機，具體為三臺 37kW 以及一臺 55kW 的設備，如此配置致使每年的電費支出數額頗為可觀。更為棘手的是，這四臺空壓機分別安置于兩個空壓房內，這一布局極大地增加了管理工作的復雜性與難度。再者，原先配備的三臺工頻殼管式普通冷干機，不僅存在水分含量明顯、能耗過高的問題，而且其布局缺乏合理性，嚴重地影響了車間的整體環境質量。此外，車間內的管路系統繁雜且凌亂，這極易引發過濾器管路堵塞以及管道壓降過大等一系列問題，對生產的穩定性造成了潛在威脅。

在我們的專業團隊接手該改造項目后，迅速展開了細致的現場勘探與深入調研工作，充分且準確地把握了客戶的實際需求以及空壓站的現存狀況，并據此精心制定了針對性的解決方案。最終，我們選用了一臺德曼 GGV50es 型空壓機，用以替換原有的空壓機設備組合，同時采用德曼永磁變頻板式冷干機取代了先前的工頻冷干機。

此次改造完成后，經實際運行數據監測與分析，每小時的節能效果高達 21.2 度，節能率更是達到了令人矚目的 31.2%。改造后的冷干機，在節能方面成效明顯，每年能夠節省電費 1.06 萬度，而且其壓力露點能夠穩定地控制在低至 5攝氏度的水平，極大地降低了壓縮空氣中的含水量，切實保證了車間內不再出現水分問題，為生產提供了更為良好的用氣環境。尤為值得一提的是，原本分散于兩個區域的空壓房，經過我們的精心規劃與改造，被集中整合為一個總裝車間空壓房，成功實現了統一且有效的管理模式。這一關鍵轉變，不僅使得管理成本得到了大幅度的削減，而且為操作人員帶來了更為便捷、有效的操作體驗，全方位地提升了車間的運行效率與管理效能。

展望未來，我們將持續更新改造項目的后續進展情況，為大家帶來更多改造效果深度分享。如有需要空壓機改造需求可以咨詢：188-0584-9089。